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SG-150檢重秤進入縫紉機配件領(lǐng)域,雙剔除方案解決旋梭缺件稱重難題

更新時間:2026-09-29 瀏覽次數(shù):180

【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉,該公司SG-150自動檢重秤已獲得浙江臺州一家縫紉機配件制造企業(yè)的采購訂單,兩臺設(shè)備將分別部署于該企業(yè)旋梭和梭芯套兩條自動包裝線的末端,用于對每袋成品進行逐袋在線稱重與缺件、裝量偏差自動剔除。該機型以5-500g分選范圍、推板與氣吹雙剔除可選配置及100件/分鐘分選速度,為縫紉機配件行業(yè)小袋包裝、多品種、高精度計數(shù)的出廠全檢提供了一種可替代人工點數(shù)與抽檢的自動化方案,同時也滿足了服裝機械廠和縫紉機品牌商對旋梭等精密配件數(shù)量準確性的嚴格要求。

縫紉機配件包裝的稱重檢測難點與行業(yè)質(zhì)量訴求

旋梭是縫紉機中實現(xiàn)底線交織的核心精密部件,其加工精度直接影響縫紉線跡質(zhì)量和設(shè)備運行穩(wěn)定性。旋梭通常由梭殼、梭芯、梭架等組件構(gòu)成,單個旋梭重量從十幾克到幾十克不等,配套的梭芯套則更輕。這些配件通常以小型自封袋、紙盒或吸塑卡形式包裝,每袋內(nèi)裝數(shù)量從幾只到幾十只不等,單袋總重通常在30g至400g之間。由于旋梭和梭芯套個體小、單件重量輕,且部分零件帶有精密軌道和尖角結(jié)構(gòu),人工點數(shù)不僅效率低,長時間重復(fù)勞動中視覺疲勞極易造成缺件或錯裝。而旋梭一旦缺件,將導(dǎo)致縫紉機無法完成組裝,影響服裝廠的生產(chǎn)進度和設(shè)備交付。

臺州是中國重要的縫紉機及配件制造基地之一,聚集了大量縫紉機整機和配件生產(chǎn)企業(yè)。該縫紉機配件企業(yè)是當?shù)匾?guī)模較大的旋梭和梭芯套專業(yè)制造商,產(chǎn)品主要供應(yīng)國內(nèi)縫紉機品牌和海外服裝機械進口商,出口至東南亞、南亞和南美市場。此前,企業(yè)主要依靠包裝工人手工點數(shù)加電子秤抽檢的方式進行質(zhì)量控制。隨著海外訂單量增長和客戶對交付準確率要求的提高,人工點數(shù)方式已難以跟上產(chǎn)線節(jié)拍。去年底,一批出口東南亞的旋梭套裝被客戶投訴短裝——本應(yīng)每袋裝20只旋梭,實際少裝2只。由于該批產(chǎn)品已進入客戶的縫紉機裝配線,缺件導(dǎo)致裝配工位停工待料,客戶對企業(yè)提出了索賠并暫停了后續(xù)部分訂單。此次事件促使企業(yè)決定在包裝線末端引入自動稱重檢測設(shè)備,通過重量變化精準判斷袋內(nèi)配件數(shù)量。

“旋梭和梭芯套的單件重量雖然不大,但缺一件就可能讓縫紉機廠無法完成整批設(shè)備的組裝,影響交期和品牌信譽。SG-150的0.1g分度值足以靈敏識別缺件產(chǎn)生的重量偏差,而且雙剔除方案能適配不同包裝材質(zhì),保護旋梭精密表面不受損傷。”上海實干負責(zé)人在接受采訪時介紹,該客戶在選型時對稱重精度、剔除方式對包裝的保護以及設(shè)備在多品種共線生產(chǎn)時的換產(chǎn)效率提出了明確要求,SG-150的各項配置恰好匹配。

雙剔除方案按包裝材質(zhì)與產(chǎn)品特性分別適配

該企業(yè)生產(chǎn)的配件包裝形式多樣:旋梭采用透明自封袋包裝,袋體柔軟,封口處怕撕裂,且旋梭表面經(jīng)過精密拋光,怕劃傷;梭芯套則采用硬質(zhì)塑料盒加紙卡背襯的掛卡包裝,盒體較脆但可承受輕微推力,紙卡表面印刷精美怕劃傷。在剔除方式上,客戶對不同包裝材質(zhì)提出了差異化保護要求。

經(jīng)過產(chǎn)線小批量測試,客戶在旋梭自封袋包裝線上選用了氣吹剔除方案。高壓脈沖氣流將重量不合格的袋裝產(chǎn)品以非接觸方式輕柔推離主線,進入帶緩沖襯墊的旁路收集區(qū)。整個剔除過程沒有機械部件接觸包裝袋,從動作機理上規(guī)避了對透明袋表面的劃傷和封口損傷風(fēng)險,也保護了旋梭的精密拋光表面。在梭芯套掛卡包裝線上,客戶選用了推板剔除方案,推板與產(chǎn)品接觸面加裝了柔性緩沖材料,推力充足且動作平穩(wěn),將不合格品穩(wěn)定推入旁路收集區(qū),同時保護了塑料盒和紙卡表面不受劃傷。

“同一個車間、同一個機型,只是剔除配置不同,操作人員不需要學(xué)習(xí)兩套系統(tǒng),備件統(tǒng)一,維護方便。客戶的生產(chǎn)主管對此配置方式評價很高。”上述負責(zé)人表示。

高靈敏度稱重系統(tǒng)精準捕捉微小缺失

SG-150分選范圍5-500g,分度值0.1g。以該企業(yè)一款標準旋梭為例,單只重量約35g,一袋裝10只總重約350g,少裝一只產(chǎn)生的重量偏差約35g,SG-150的0.1g分度值可輕松識別并觸發(fā)剔除。對于更輕的梭芯套,單件重量可能僅8g,一袋裝50件總重約400g,少裝一件偏差8g,同樣在設(shè)備識別范圍之內(nèi)。設(shè)備可容納產(chǎn)品尺寸上限為長200mm、寬150mm、高3-200mm,稱重臺面316mm×150mm,結(jié)構(gòu)緊湊,便于嵌入既有包裝線而不占用過多空間。稱重系統(tǒng)搭載自主研發(fā)單片機控制與濾波算法,配合自動零點跟蹤功能在連續(xù)運行中維持檢測穩(wěn)定性,有效抑制車間輕微振動干擾。

操作便捷性與配方管理適應(yīng)多品種快速換產(chǎn)

SG-150操作界面為7英寸彩色觸摸屏,內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲。該企業(yè)生產(chǎn)數(shù)十種不同規(guī)格和型號的旋梭與梭芯套,每種產(chǎn)品的標準袋重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產(chǎn)品的基準值、上下限閾值和剔除方式預(yù)設(shè)保存,換產(chǎn)時通過編號一鍵調(diào)用,無需反復(fù)稱重標定和手動錄入?yún)?shù),適應(yīng)縫紉機配件行業(yè)多品種、小批量、按訂單生產(chǎn)的特點。設(shè)備可選配RS485輸出端口和三色報警燈,將每袋產(chǎn)品的稱重數(shù)據(jù)和判級結(jié)果實時傳輸至企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),為批次質(zhì)量追溯和客戶審計提供完整的數(shù)據(jù)鏈條。選配的剔除箱用于集中收集不合格品,便于后續(xù)復(fù)核與返工處理。

設(shè)備主體為SUS304不銹鋼材質(zhì),整機重量約60KG,功率約100W,皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制,便于與上游裝袋封口機和下游貼標裝箱機順暢對接。輸送帶為搭扣式快拆結(jié)構(gòu),方便日常清潔維護。

縫紉機配件行業(yè)在線稱重趨勢展望

上海實干方面表示,縫紉機配件行業(yè)對在線稱重設(shè)備的關(guān)注度正在上升。隨著服裝機械品牌化程度加深和海外市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,配件制造企業(yè)對出廠數(shù)量準確性和包裝完整性的要求越來越高。在線稱重能夠以適度的投入實現(xiàn)逐袋全檢,并生成電子質(zhì)量記錄,為縫紉機配件企業(yè)提升品牌信譽和降低缺件客訴風(fēng)險提供技術(shù)支撐。預(yù)計未來該技術(shù)在旋梭、梭芯套、針板等小袋包裝精密計數(shù)領(lǐng)域?qū)⒂懈鄳?yīng)用。

售后方面,設(shè)備自調(diào)試合格之日起提供12個月保修,企業(yè)提供產(chǎn)線勘測、安裝調(diào)試及操作培訓(xùn)服務(wù),全國設(shè)有多個服務(wù)網(wǎng)點,響應(yīng)時效為省內(nèi)24小時、省外48小時(不可抗力除外)。上海實干方面透露,將根據(jù)該客戶設(shè)備的使用反饋,繼續(xù)關(guān)注縫紉機及服裝機械配件行業(yè)在在線稱重方面的更多潛在需求。

 

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