上海實干SG-400檢重秤進入耐火材料領域,解決耐火磚缺件稱重難題
更新時間:2026-09-28 瀏覽次數:172
【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉,該公司SG-400自動檢重秤已獲得河南一家耐火材料生產企業的采購訂單,設備將部署于該企業耐火磚和澆注料兩條自動包裝線的末端,用于對每箱成品進行逐箱在線稱重與缺件、錯裝自動篩查。該機型分選范圍覆蓋10g至10000g,配備468mm×300mm稱重臺面與推板剔除機構,為耐火材料行業中型包裝、多品種、高精度計數的出廠全檢提供了一種可替代人工點數與抽檢的自動化方案,同時也滿足了鋼鐵、水泥、玻璃等高溫工業客戶對耐火材料數量準確性的嚴格要求。
耐火材料包裝環節的稱重痛點與行業質量訴求
耐火材料是鋼鐵冶煉、水泥燒成、玻璃熔制等高溫工業窯爐的關鍵內襯材料,涵蓋耐火磚、澆注料、陶瓷纖維制品等。這些產品通常以紙箱、編織袋或木箱批量包裝,每箱內裝數量從幾塊到幾十塊不等,單箱重量常在5kg至15kg之間。由于耐火磚單塊重量較大,人工裝箱時偶有短裝或錯裝不同規格磚塊的情況發生。而耐火材料一旦缺件,將直接影響窯爐砌筑進度,導致施工方停工待料,甚至因內襯不完整引發高溫泄漏等安全隱患。
該耐火材料企業是中原地區規模較大的耐火制品供應商,產品主要配套國內鋼鐵企業和水泥集團,并出口至東南亞和中東市場。此前,企業主要依靠裝箱工人對照清單逐塊點數,輔以質檢員定時抽檢稱重。隨著海外訂單量增長和客戶對交付準確率要求的提高,人工點數方式已難以跟上產線節拍,長時間重復勞動中的視覺疲勞也偶有造成漏檢。去年底,一批出口東南亞的耐火磚套裝被客戶投訴短裝——本應每箱裝20塊耐火磚,實際少裝2塊。由于該批產品已發往窯爐施工現場,缺件導致砌筑停工待料,客戶對企業提出了索賠并暫停了后續部分訂單。此次事件促使企業決定在包裝線末端引入自動稱重檢測設備,通過重量變化精準判斷箱內磚塊數量。
“耐火磚的單塊重量較大,少裝一塊產生的重量偏差通常在幾百克到數千克之間,SG-400的1g刻度單位能夠靈敏捕捉這一差異。而且推板剔除可以穩定地將不合格箱體推離主線,保護紙箱或木箱外觀基本完整。”上海實干負責人在接受采訪時介紹,該客戶在選型時對稱重精度、臺面承載能力、剔除方式對包裝的保護以及設備在多品種共線生產時的換產效率提出了明確要求,SG-400的各項配置恰好匹配。
推板剔除與寬臺面適配耐火磚包裝箱
該企業生產的耐火磚包裝箱為硬質紙箱或木箱,單箱重量在5kg至15kg之間。在動態稱重過程中,較重的箱體若稱重臺面支撐不足,會產生重心偏移和稱重數據波動。SG-400配備的468mm×300mm稱重臺面為包裝箱提供了平穩支撐,從機械結構上保障了稱重數據的穩定。設備分選范圍10-10000g,刻度單位1g,對缺件產生的數百克偏差識別準確,可觸發剔除。
剔除方式采用推板剔除,推力充足,可將重量不合格的整箱產品平穩推離主線,送入旁路待復核區。推板與產品接觸面加裝了柔性緩沖材料,在確保剔除可靠的同時保護紙箱或木箱外觀基本完整,避免因機械撞擊導致箱體變形或破損。設備標準分選速度30件/分鐘,與中低速封箱碼垛線的節拍匹配,無需降低線速即可實現逐箱在線全檢。
高靈敏度稱重系統精準捕捉缺件
以該企業一款標準耐火磚為例,單塊重量約3kg,一箱裝5塊總重約15kg,少裝一塊產生的重量偏差約3kg,SG-400的1g分度值可輕松識別并觸發剔除。對于更輕的澆注料袋裝產品,單袋重量可能僅5kg,少裝一袋偏差5kg,同樣在設備識別范圍之內。稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法,配合自動零點跟蹤功能在連續運行中維持檢測穩定性,有效抑制車間輕微振動和粉塵干擾。
操作便捷性與配方管理適應多品種快速換產
SG-400操作界面為7英寸彩色觸摸屏,內置100組產品參數存儲。該企業生產數十種不同規格和材質的耐火磚與澆注料產品,每種產品的標準箱重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值和剔除方式預設保存,換產時通過編號一鍵調用,無需反復稱重標定和手動錄入參數,適應耐火材料行業多品種、小批量、按訂單生產的特點。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈,將每箱產品的稱重數據和判級結果實時傳輸至企業生產管理系統,為批次質量追溯和客戶審計提供完整的數據鏈條。選配的剔除箱用于集中收集不合格品,便于后續復核與補裝處理。
設備主體為SUS304不銹鋼材質,整機重量約80KG,功率約100W,皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制,便于與上游封箱機和下游碼垛設備順暢對接。輸送帶為搭扣式快拆結構,方便日常清潔維護,適應耐火材料車間可能存在的粉塵環境。
耐火材料行業在線稱重趨勢展望
上海實干方面表示,耐火材料行業對在線稱重設備的關注度正在上升。隨著鋼鐵、水泥等高溫工業對窯爐運行安全要求的提高,耐火制品制造企業對出廠數量準確性和包裝完整性的要求越來越高。在線稱重能夠以適度的投入實現逐箱全檢,并生成電子質量記錄,為耐火材料企業提升品牌信譽和降低缺件客訴風險提供技術支撐。預計未來該技術在耐火磚、澆注料、陶瓷纖維等包裝精密計數領域將有更多應用。
售后方面,設備自調試合格之日起提供12個月保修,企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務,全國設有多個服務網點,響應時效為省內24小時、省外48小時(不可抗力除外)。上海實干方面透露,將根據該客戶設備的使用反饋,繼續關注耐火材料及高溫工業制品行業在在線稱重方面的更多潛在需求。

