【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-150自動檢重秤已獲得湖北一家汽車線束制造企業的采購訂單，兩臺設備將分別部署于該企業端子壓接件和護套組件兩條自動包裝線的末端，用于對每袋成品進行逐袋在線稱重與缺件/裝量偏差自動剔除。該機型以5-500g分選范圍、推板與氣吹雙剔除可選配置及100件/分鐘分選速度，為汽車線束行業小袋包裝、多品種、高精度計數的出廠全檢提供了一種可替代人工點數與抽檢的自動化方案，同時也滿足了汽車主機廠對線束零部件數量準確性和質量可追溯性的嚴格要求。

汽車線束端子包裝的稱重檢測難點與質量責任

汽車線束是汽車電氣系統的神經網絡，由成千上萬個端子、護套、導線和連接器組成。其中，端子壓接件是線束加工中最基礎的元件，單件重量通常在1g至10g之間，形狀有片形、圓形、針形等多種。這些端子通常以塑料袋或防靜電袋按數量包裝，每袋內裝數量從幾百件到上千件不等，單袋總重常在50g至400g之間。由于端子個體小、數量多，人工點數不僅效率低，長時間重復勞動中視覺疲勞極易造成缺件或多裝。而線束廠在裝配時，一旦發現端子缺件，將導致整條裝配線停線待料，影響整車生產節拍。

該線束制造企業是華中地區多家主流汽車主機廠的一級供應商，產品覆蓋發動機線束、車身線束和底盤線束。此前，企業主要依靠自動計數機和人工抽檢進行數量核驗。自動計數機在端子形狀不規則或表面有油污時偶有誤計，人工抽檢覆蓋率有限。去年，一批發往某合資品牌總裝廠的端子壓接件被投訴短裝，導致該總裝廠線束裝配工位停工兩小時，主機廠對此開出了停線罰單，并要求供應商限期整改。此次事件促使企業決定在包裝線末端引入自動稱重檢測設備，通過重量變化精準判斷袋內端子數量，確保缺件不出廠。

“汽車線束端子雖然單件重量輕，但缺一個就可能造成客戶停線，損失遠超產品本身。SG-150的0.1g分度值足以靈敏識別缺件產生的重量偏差，而且雙剔除方案能適配不同包裝材質，保護端子不受損傷。”上海實干負責人在接受采訪時介紹，該客戶在選型時對稱重精度、剔除方式對包裝袋的保護以及設備在多品種共線生產時的換產效率提出了明確要求，SG-150的各項配置恰好匹配。

雙剔除方案按包裝材質與產品特性分別適配

該企業生產的端子包裝主要有兩種形式：大部分端子采用透明自封袋或防靜電袋包裝，袋體柔軟，封口處怕撕裂；部分帶護套的組件采用硬質塑料盒加紙卡背襯的掛卡包裝，盒體較脆但可承受輕微推力。在剔除方式上，客戶對不同包裝材質提出了差異化保護要求。

經過產線小批量測試，客戶在端子自封袋包裝線上選用了氣吹剔除方案。高壓脈沖氣流將重量不合格的袋裝產品以非接觸方式輕柔推離主線，進入帶緩沖襯墊的旁路收集區。整個剔除過程沒有機械部件接觸包裝袋，從動作機理上規避了對自封袋封口的損傷和靜電積累風險，同時確保了剔除動作的穩定可靠。在護套組件掛卡包裝線上，客戶選用了推板剔除方案。推板與產品接觸面加裝了柔性緩沖材料，推力充足且動作平穩，將不合格品穩定推入旁路收集區，同時有效避免了塑料盒表面劃傷和紙卡邊角壓痕。

“同一個車間、同一個機型，只是剔除配置不同，操作人員不需要學習兩套系統，備件統一，維護方便。客戶的生產主管對此配置方式評價很高。”上述負責人表示。

高靈敏度稱重系統精準捕捉微小缺失

SG-150分選范圍5-500g，分度值0.1g。以該企業一款片形端子為例，單件重量約2g，一袋裝500件總重約1000g，但這是一大袋，通常不會一次裝這么多，實際每袋裝100件或200件，總重在200g至400g之間。少裝一個端子產生的重量偏差約2g，SG-150的0.1g分度值可輕松識別并觸發剔除。對于更輕的微型端子，單件重量可能僅1g，少裝一個偏差1g，同樣在設備識別范圍之內。設備可容納產品尺寸上限為長200mm、寬150mm、高3-200mm，稱重臺面316mm×150mm，結構緊湊，便于嵌入既有包裝線而不占用過多空間。稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能在連續運行中維持檢測穩定性，有效抑制車間輕微振動干擾。

操作便捷性與配方管理適應多品種快速換產

SG-150操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲。該企業生產上千種不同規格和型號的端子與護套組件，每種產品的標準袋重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值和剔除方式預設保存，換產時通過編號一鍵調用，無需反復稱重標定和手動錄入參數，適應汽車線束行業多品種、小批量、頻繁切換的生產特點。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每袋產品的稱重數據和判級結果實時傳輸至企業生產管理系統，為批次質量追溯和主機廠審計提供完整的數據鏈條。選配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后續復核與返工處理。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約60KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上游裝袋封口機和下游貼標裝箱機順暢對接。輸送帶為搭扣式快拆結構，方便日常清潔維護，滿足汽車電子車間的潔凈度要求。

汽車線束行業在線稱重趨勢展望

上海實干方面表示，汽車線束行業對在線稱重設備的關注度正在提升。隨著汽車電動化、智能化對線束復雜度和可靠性要求，端子等基礎元件的數量準確性成為保障生產節拍和產品質量的關鍵環節。在線稱重能夠以適度的投入實現逐袋全檢，并生成電子質量記錄，為線束企業滿足主機廠嚴格標準和降低缺件停線風險提供技術支撐。預計未來該技術在汽車線束端子、連接器、密封件等小袋包裝精密計數領域將有更多應用。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據該客戶設備的使用反饋，繼續關注汽車線束及汽車電子行業在在線稱重方面的更多潛在需求。