【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-150自動檢重秤已獲得蘇州一家汽車電子傳感器制造企業的采購訂單，設備將部署于該企業霍爾轉速傳感器和溫度傳感器兩條自動包裝線的末端，用于對每袋成品進行逐袋在線稱重與缺件/錯裝自動剔除。該機型以5-500g分選范圍、推板與氣吹雙剔除可選配置及100件/分鐘分選速度，為汽車電子行業微型傳感器的小袋包裝出廠全檢提供了一種可替代人工點數與抽檢的自動化方案，同時也滿足了汽車零部件客戶對傳感器數量準確性和質量可追溯性的嚴格要求。

汽車電子傳感器包裝的稱重難點與行業質量訴求

汽車電子傳感器是汽車電動化、智能化轉型中的關鍵部件，涵蓋霍爾轉速傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、氧傳感器等多種類型，廣泛應用于發動機管理、車身穩定、電池管理、駕駛輔助等系統。這些傳感器通常體積較小，單件重量從幾克到幾十克不等，包裝形式以自封袋、防靜電袋或載帶卷盤為主，每袋內裝數量從幾十件到數百件，單袋總重通常在30g至300g之間。由于傳感器內部含有精密芯片和敏感元件，對靜電和機械沖擊較為敏感，包裝環節的數量準確性直接影響下游Tier 1客戶的產線運行。一旦缺件，將導致汽車電子模塊裝配線停線待料，引發高額索賠和供應商評級下降。

該傳感器制造企業是華東地區多家汽車電子Tier 1廠商的穩定供應商，產品同時出口至歐洲和東南亞市場。此前，企業主要依靠自動裝袋機的計數模塊和人工定時抽檢進行數量控制。由于傳感器形狀不規則、部分帶有引腳或連接線，自動計數機在高速運行中偶有誤計，人工抽檢也難以覆蓋全部產品。去年底，一批發往歐洲客戶的霍爾轉速傳感器被投訴短裝——本應每袋裝50件，實際少裝1件。由于該批次產品已進入Tier 1廠的SMT產線，缺件導致生產中斷，客戶要求整批退貨并提出索賠。此次事件促使企業決定在包裝線末端引入自動稱重檢測設備，通過重量變化精準判斷袋內傳感器數量是否完整。

“汽車電子傳感器雖然單件重量輕，但缺一件都可能造成客戶產線停線，影響很大。SG-150的0.1g分度值足以靈敏識別缺件產生的重量偏差，而且氣吹剔除方案對防靜電袋包裝無損傷，不會產生靜電風險，非常適合這類產品。"上海實干負責人在接受采訪時介紹。

氣吹剔除方案保護防靜電袋包裝與傳感器安全

該企業生產的傳感器采用防靜電鋁箔袋或透明PE袋包裝，袋體柔軟，封口處怕撕裂，且防靜電性能需保持穩定。推板剔除方式雖然推力充足，但直接接觸袋體偶有造成劃傷或靜電積累的風險；氣吹剔除則通過非接觸方式將不合格品推離主線，對包裝和產品的保護更為友好。經過產線小批量測試，客戶在兩條包裝線上均選用了氣吹剔除方案。高壓脈沖氣流將重量不合格的袋裝產品以非接觸方式輕柔推離主線，進入帶緩沖襯墊的旁路收集區。整個剔除過程沒有機械部件接觸包裝袋，從動作機理上規避了對防靜電袋的損傷和靜電風險，同時確保了剔除動作的穩定可靠。設備標準分選速度100件/分鐘，與自動裝袋機的產出節拍匹配，可在不降低線速的前提下實現逐袋在線全檢。

寬量程與高靈敏度稱重系統精準捕捉缺件

SG-150分選范圍5-500g，分度值0.1g。以該企業一款霍爾轉速傳感器為例，單件重量約3g，一袋裝50件總重約150g，少裝一件產生的重量偏差約3g，SG-150的0.1g分度值可輕松識別并觸發剔除。對于更輕的溫度傳感器，單件重量可能僅1g，少裝一件偏差1g，同樣在設備識別范圍之內。設備可容納產品尺寸上限為長200mm、寬150mm、高3-200mm，稱重臺面316mm×150mm，結構緊湊，便于嵌入既有包裝線而不占用過多空間。稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能在連續運行中維持檢測穩定性，有效抑制車間輕微振動和靜電干擾。

操作便捷性與配方管理適應多品種生產

SG-150操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲。該企業生產數十種不同型號和規格的汽車傳感器，每種產品的標準袋重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值預設保存，換產時通過編號一鍵調用，無需反復稱重標定和手動錄入參數，適應汽車電子行業多品種、小批量、頻繁切換的生產特點。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每袋產品的稱重數據和判級結果實時傳輸至企業生產管理系統，為批次質量追溯和客戶審計提供完整的數據鏈條。選配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后續復核與返工處理。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約60KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上游裝袋封口機和下游貼標裝箱機順暢對接。輸送帶為搭扣式快拆結構，方便日常清潔維護，滿足汽車電子車間的潔凈度要求。

汽車電子行業在線稱重趨勢展望

上海實干方面表示，隨著汽車電動化、智能化對傳感器數量和種類需求的激增，傳感器制造企業對出廠數量準確性和包裝完整性的要求正在快速提升。在線稱重能夠以適度的投入實現逐袋全檢，并生成電子質量記錄，為汽車電子企業滿足主機廠嚴格的質量標準和降低缺件客訴風險提供技術支撐。預計未來該技術在汽車電子傳感器、連接器、線束組件等小袋包裝精密計數領域將有更多應用。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據該客戶設備的使用反饋，繼續關注汽車電子及智能汽車零部件行業在在線稱重方面的更多潛在需求。