【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實(shí)干實(shí)業(yè)有限公司獲悉，該公司SG-220自動檢重秤已獲得廣州一家大型化妝品彩妝代工企業(yè)的采購訂單，設(shè)備將部署于該企業(yè)蜜粉散粉和壓盤眼影兩條自動包裝線的末端，用于對每盒成品進(jìn)行逐盒在線稱重與缺件/裝量偏差自動剔除。該機(jī)型以5-1500g寬幅分選范圍、推板與翻板雙剔除可選配置及407mm×220mm稱重臺面，為彩妝行業(yè)精致紙盒包裝、多配件組合套裝的全自動全檢出廠檢測提供了一種可替代人工點(diǎn)數(shù)與抽檢的自動化方案，同時也滿足了品牌方對定量包裝化妝品凈含量合規(guī)性和包裝外觀完整性的嚴(yán)格要求。

彩妝產(chǎn)品包裝的稱重檢測難點(diǎn)與品質(zhì)訴求

彩妝產(chǎn)品如蜜粉散粉、壓盤眼影、腮紅、高光粉等，通常以精致的紙盒或磁吸翻蓋盒包裝，盒內(nèi)除化妝品粉塊外，還配有粉撲、迷你刷具、鏡子和說明書等配件。單盒總重通常在150g至600g之間，產(chǎn)品單價較高，消費(fèi)者對包裝的完整性和凈含量的準(zhǔn)確性期待也相應(yīng)更高。尤其是散粉類產(chǎn)品，粉質(zhì)細(xì)膩，灌裝時容易產(chǎn)生微量偏差，而蜜粉和眼影粉塊一旦碎裂，將直接影響貨架展示效果和消費(fèi)者使用體驗(yàn)，被視為不合格品。

該彩妝代工企業(yè)是華南地區(qū)規(guī)模較大的彩妝OEM/ODM制造商之一，為國內(nèi)外多個美妝品牌提供代工服務(wù)，產(chǎn)品覆蓋線上電商和線下專柜渠道。此前，企業(yè)主要依靠人工在包裝線末端逐盒稱重并核對配件，質(zhì)檢員定時抽檢。隨著代工訂單量的快速增長和品牌方對出廠質(zhì)量要求的提升，人工全檢的效率瓶頸逐漸凸顯。去年，一批次某品牌蜜粉散粉套裝在電商平臺被多位消費(fèi)者反饋盒內(nèi)缺少粉撲，引發(fā)品牌方對代工廠的嚴(yán)厲追責(zé)，整批次被要求返工，延誤了銷售窗口，代工企業(yè)也面臨扣款和信任危機(jī)。此次事件后，企業(yè)決定在包裝線末端引入自動在線稱重設(shè)備，通過比對每盒產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)重量來篩查缺件和裝量偏差，將問題攔截在裝箱入庫之前。

“彩妝套裝內(nèi)的配件雖然單件重量只有幾克到十幾克，但缺少一個粉撲或一支刷具，對消費(fèi)者來說就意味著產(chǎn)品不完整。在線稱重能以較低成本實(shí)現(xiàn)逐盒全檢，并生成電子記錄，是代工企業(yè)應(yīng)對品牌方質(zhì)量審計和降低客訴風(fēng)險的有效手段。”上海實(shí)干負(fù)責(zé)人在接受采訪時介紹。

翻板剔除方案保護(hù)精致彩妝包裝盒

該企業(yè)生產(chǎn)的蜜粉散粉和眼影盤均采用硬質(zhì)紙盒包裝，表面經(jīng)過覆膜、燙金或UV印刷，對劃痕和擠壓變形非常敏感。推板剔除方式雖然推力充足，但推板直接接觸包裝盒側(cè)面，偶有造成盒角輕微壓痕或表面劃傷的風(fēng)險，這對于追求陳列效果的彩妝品牌是不可接受的。氣吹剔除方式雖無機(jī)械接觸，但對于重量在200g以上的盒裝產(chǎn)品，高壓氣流可能導(dǎo)致盒子在剔除瞬間發(fā)生位移或翻轉(zhuǎn)，影響分選穩(wěn)定性，也可能吹動盒內(nèi)輕質(zhì)粉撲造成位移。

SG-220提供的翻板剔除方案為客戶提供了理想的第三種選擇。不合格品到達(dá)剔除工位時，稱重臺面局部平穩(wěn)翻落，產(chǎn)品依靠自身重力沿傾斜面輕柔滑入旁路分流通道。整個剔除過程中，沒有任何外部機(jī)械部件主動撞擊包裝盒表面，也不存在高壓氣流沖擊，產(chǎn)品位移由重力驅(qū)動。從動作機(jī)理上，翻板剔除從根本上規(guī)避了對精致紙盒外觀的潛在損傷和對內(nèi)部配件的沖擊。

經(jīng)過產(chǎn)線小批量對比測試，客戶在蜜粉散粉線和眼影盤線上均選用了翻板剔除方案。測試中連續(xù)運(yùn)行數(shù)千盒產(chǎn)品，未出現(xiàn)紙盒劃傷、邊角變形或內(nèi)部粉塊碎裂的情況，剔除穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性均達(dá)到預(yù)期?？蛻羯a(chǎn)主管反饋，翻板剔除方案讓他們不再擔(dān)心質(zhì)檢環(huán)節(jié)本身會對產(chǎn)品造成外觀損傷，這對于保護(hù)代工企業(yè)的成品率和品牌形象很有幫助。

寬量程與高靈敏度稱重系統(tǒng)精準(zhǔn)捕捉配件缺失

該企業(yè)生產(chǎn)的蜜粉散粉套裝單盒總重在200g至400g之間，壓盤眼影盤單盒總重在300g至600g之間，均在SG-220的5-1500g分選范圍內(nèi)。分度值0.1g足以靈敏識別因缺少一個粉撲（重約8g）或一支迷你刷具（重約12g）而產(chǎn)生的重量偏差。以一款散粉套裝為例，標(biāo)準(zhǔn)盒重約350g，企業(yè)內(nèi)控允差為±5g，少裝一個粉撲導(dǎo)致的偏差約8g，SG-220可輕松觸發(fā)剔除動作。對于更細(xì)微的蜜粉灌裝量偏差，設(shè)備同樣能穩(wěn)定識別并剔除。

設(shè)備可容納產(chǎn)品尺寸上限為長300mm、寬220mm、高3-200mm，稱重臺面407mm×220mm，對常見尺寸的彩妝包裝盒具有良好的通過兼容性，減少了盒體在動態(tài)輸送中的晃動對稱重精度的影響。稱重系統(tǒng)搭載自主研發(fā)單片機(jī)控制與濾波算法，配合自動零點(diǎn)跟蹤功能在連續(xù)運(yùn)行中維持檢測穩(wěn)定性。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)分選速度可滿足中速包裝線的產(chǎn)出節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)逐盒在線全檢。

操作便捷性與配方管理適應(yīng)多品種快速換產(chǎn)

SG-220操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內(nèi)置100組產(chǎn)品參數(shù)存儲。該企業(yè)代工數(shù)十個品牌、上百款不同的彩妝產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)盒重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產(chǎn)品的基準(zhǔn)值、上下限閾值和剔除方式預(yù)設(shè)保存，換產(chǎn)時通過編號一鍵調(diào)用，無需反復(fù)稱重標(biāo)定和手動錄入?yún)?shù)，適應(yīng)彩妝代工行業(yè)多品種、小批量、頻繁切換的生產(chǎn)特點(diǎn)。設(shè)備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每盒產(chǎn)品的稱重數(shù)據(jù)和判級結(jié)果實(shí)時傳輸至企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，為品牌方質(zhì)量審計和批次追溯提供完整的數(shù)據(jù)鏈條。選配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后續(xù)復(fù)核與返工處理。

設(shè)備主體為SUS304不銹鋼材質(zhì)，整機(jī)重量約80KG，功率約100W，皮帶離地高度默認(rèn)750±50mm可按需定制，便于與上游裝盒封盒機(jī)和下游貼標(biāo)打包機(jī)順暢對接。

彩妝代工行業(yè)在線稱重趨勢展望

上海實(shí)干方面表示，彩妝代工行業(yè)對在線稱重設(shè)備的關(guān)注度正在提升。隨著新銳美妝品牌的崛起和傳統(tǒng)品牌對供應(yīng)鏈質(zhì)量管控的加強(qiáng)，代工廠越來越需要自動化的檢測手段來保證出廠產(chǎn)品的一致性和完整性。翻板剔除這類無損分選方式，在保護(hù)精致彩妝包裝方面具有獨(dú)特優(yōu)勢，有望在化妝品、奢侈品包裝等領(lǐng)域獲得更廣泛的認(rèn)可。公司將繼續(xù)深耕行業(yè)需求，為更多重視產(chǎn)品外觀的領(lǐng)域提供定制化的稱重與剔除解決方案。

售后方面，設(shè)備自調(diào)試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產(chǎn)線勘測、安裝調(diào)試及操作培訓(xùn)服務(wù)，全國設(shè)有多個服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，響應(yīng)時效為省內(nèi)24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實(shí)干方面透露，將根據(jù)該客戶設(shè)備的使用反饋，繼續(xù)關(guān)注彩妝及化妝品包裝行業(yè)在在線稱重方面的更多潛在需求。