【智能制造網 企業動態】近日，上海實干實業有限公司宣布，其SG-400自動檢重秤已在華東一家汽車濾清器制造企業完成安裝調試并正式投入包裝線運行。該設備被部署于機油濾清器和空氣濾清器兩條成品包裝線的末端，用于對每盒濾清器進行逐盒在線稱重與缺件、錯裝自動篩查，幫助企業在出廠前攔截因配件缺失或混裝導致的不合格品。這是SG-400在汽車零部件細分領域取得的又一應用進展。

濾清器包裝環節的缺件檢測需求

汽車濾清器是發動機維護保養中的常規更換件，包括機油濾清器、空氣濾清器、燃油濾清器和空調濾清器等品類。這些產品通常以紙盒或吸塑盒包裝，每盒內裝一只濾清器，部分套裝產品還會附帶密封圈、安裝說明書或適配車型清單。單盒總重從數百克到數千克不等，其中重型柴油濾清器單盒重量可達3kg以上。

對于濾清器制造企業而言，包裝環節的準確性直接影響下游客戶的使用體驗。如果盒內缺少密封圈或說明書，維修門店在安裝時可能無法完成規范更換；如果混裝了不同型號的濾清器，還可能導致發動機或空調系統匹配不當。該企業此前主要依靠包裝工人手工核對盒內物品，并在封盒后由質檢員定時抽檢稱重。隨著產品型號增多和訂單量增長，人工核對的效率和一致性面臨壓力。

“濾清器型號很多，外觀又比較接近，尤其是同一系列不同接口尺寸的產品，僅憑肉眼在流水線上快速分辨容易出錯。”該企業設備主管在交流中表示，“我們希望通過稱重的方式，在封盒之后對每一盒進行獨立核驗，重量異常的盒子自動剔除，不讓問題品流入倉庫。”

SG-400的寬量程與推板剔除方案

SG-400自動檢重秤的分選范圍為10g至10000g，刻度單位1g，能夠覆蓋該企業從輕型機油濾清器到重型柴油濾清器的全系列產品重量區間。設備配備468mm×300mm稱重臺面，可容納常見濾清器包裝盒平穩通過。標準分選速度為30件/分鐘，與該企業兩條包裝線的封盒節拍相匹配，無需降低線速即可實現逐盒在線檢測。

在剔除環節，SG-400采用推板剔除方式。推板機構推力充足，動作行程可控，可將重量不合格的盒裝產品穩定推離輸送主線，送入旁路待復核區。推板與產品接觸面加裝了柔性緩沖材料，在確保剔除可靠的同時，減少對紙盒或吸塑盒外觀的機械損傷。

據上海實干方面介紹，SG-400的稱重系統搭載自主研發的單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能，在連續運行中持續補償傳感器漂移，有助于維持檢測數據的穩定性。設備內置100組產品參數存儲，操作人員可將不同型號濾清器的標準盒重和允差范圍預設保存，換產時通過7英寸彩色觸摸屏一鍵調用，縮短產線切換時間。

客戶試用與反饋

記者從該濾清器企業了解到，設備在正式采購前進行了為期數周的產線試用。試用期間，SG-400對機油濾清器和空氣濾清器兩種包裝形式分別進行了參數設置，并記錄了多批次的檢測數據。企業設備主管反饋，設備運行穩定，對缺件和混裝導致的重量異常能夠及時識別并剔除，操作人員經過簡單培訓即可完成日常換產操作。

“以前抽檢發現的問題，現在通過逐盒稱重能更早攔截。剔除出來的盒子我們會打開復核，確認是缺件還是錯裝，再反饋到包裝工位進行改進。”上述設備主管表示，“設備本身操作不復雜，界面也比較直觀，我們更看重的是它能在流水線上持續穩定地工作。”

設備配置與售后支持

SG-400主體采用SUS304不銹鋼材質，整機重量約80KG，運行功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm，可根據客戶現場產線條件定制。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，稱重數據可上傳至企業生產管理系統，便于質量追溯。選配的剔除箱用于集中收集不合格品，方便后續復核。

售后方面，SG-400自調試合格之日起提供12個月保修，上海實干提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。公司方面表示，將根據該客戶的使用反饋，繼續關注汽車濾清器及其他汽車零部件行業在在線稱重方面的需求，為更多企業提供適配的檢重解決方案。