【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-450自動檢重秤已獲得華東一家建筑鋁模板配件生產企業的采購訂單，設備將部署于該企業鋁模板銷釘和楔片兩條自動包裝線的末端，用于對每箱成品進行逐箱在線稱重與缺件、錯裝自動篩查。該機型分選范圍覆蓋0.05kg至30kg，配備700mm×450mm超長稱重臺面與推板剔除機構，可容納最大長550mm、寬450mm、高5-400mm的包裝箱體，為建筑鋁模板行業中型配件包裝的出廠全檢提供了一種可替代人工點數與抽檢的自動化方案，同時也滿足了建筑施工企業對鋁模板配件數量準確性的嚴格要求。

建筑鋁模板配件包裝的稱重檢測難點與行業質量訴求

建筑鋁模板是現代建筑施工中廣泛使用的裝配式模板系統，具有施工效率高、混凝土成型質量好、可重復使用等優勢。鋁模板在拼裝時需要使用大量銷釘、楔片、螺栓和連接件來固定相鄰模板，這些配件雖小，卻直接關系到模板系統的連接強度和整體穩定性。銷釘和楔片通常由鋁合金或合金鋼制成，單件重量從幾十克到幾百克不等，多以紙箱或編織袋批量包裝，每箱內裝數量從幾十件到數百件，單箱重量常在5kg至25kg之間。由于配件數量多、單件重量輕，人工在裝箱后逐件點數效率較低，長時間重復勞動中視覺疲勞偶有造成缺件或錯裝。而鋁模板配件一旦缺件，將導致施工現場模板無法完成拼裝，影響混凝土澆筑進度，甚至因連接不牢固引發脹模、漏漿等質量問題。

該鋁模板配件企業是華東地區規模較大的銷釘和楔片專業制造商，產品主要供應國內建筑鋁模板租賃企業和施工總包單位，部分出口至東南亞和中東建筑市場。此前，企業主要依靠裝箱工人對照清單逐件點數，輔以質檢員定時抽檢稱重。隨著鋁模板在高層建筑中的普及和訂單量的快速增長，人工點數方式在旺季已難以跟上產線節拍，偶發性的短裝問題也時有發生。去年底，一批發往華南某大型建筑項目的楔片套裝被客戶投訴短裝——本應每箱裝200件楔片，實際少裝5件。由于該批產品已運抵工地，缺件導致模板拼裝停工待料，客戶對企業提出了索賠并暫停了后續部分訂單。此次事件促使企業決定在包裝線末端引入自動稱重檢測設備，通過重量變化精準判斷箱內配件數量。

“銷釘和楔片的單件重量雖然不大，但缺一件就可能讓工地無法完成整層模板的拼裝，影響施工進度和品牌信譽。SG-450的1g刻度單位足以靈敏識別缺件產生的重量偏差，而且推板剔除能穩定地將不合格箱體推離主線，保護紙箱外觀基本完整。”上海實干負責人在接受采訪時介紹，該客戶在選型時對稱重精度、臺面承載能力、剔除方式對包裝的保護以及設備在多品種共線生產時的換產效率提出了明確要求，SG-450的各項配置恰好匹配。

超長臺面與推板剔除適配鋁模板配件包裝箱

該企業生產的銷釘和楔片包裝箱長度常在400mm至550mm之間，單箱重量在5kg至25kg之間。在動態稱重過程中，較長的箱體若稱重臺面長度不足，產品通過稱重區時會出現重心偏移，導致稱重數據波動。SG-450配備的700mm×450mm超長稱重臺面為包裝箱提供了全程平穩支撐，從機械結構上保障了稱重數據的穩定。設備分選范圍0.05kg至30kg，刻度單位1g，對缺件產生的數十克至數百克偏差識別準確，可觸發剔除。

剔除方式采用推板剔除，推力充足，可將重量不合格的整箱產品平穩推離主線，送入旁路待復核區。推板與產品接觸面加裝了柔性緩沖材料，在確保剔除可靠的同時保護紙箱或編織袋外觀完整，避免因機械撞擊導致箱體變形或破損。設備標準分選速度40件/分鐘，與中低速封箱碼垛線的節拍匹配，無需降低線速即可實現逐箱在線全檢。

高靈敏度稱重系統精準捕捉缺件

以該企業一款鋁合金楔片為例，單件重量約80g，一箱裝200件標準總重約16kg，少裝一件產生的重量偏差約80g，SG-450的1g分度值可輕松識別并觸發剔除。對于更重的鋼制銷釘，單件重量可能達200g，一箱裝100件總重約20kg，少裝一件偏差200g，同樣在設備識別范圍之內。稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能在連續運行中維持檢測穩定性，有效抑制車間輕微振動和粉塵干擾。

操作便捷性與配方管理適應多品種快速換產

SG-450操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲。該企業生產數十種不同規格和材質的銷釘與楔片，每種產品的標準箱重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值和剔除方式預設保存，換產時通過編號一鍵調用，無需反復稱重標定和手動錄入參數，適應鋁模板配件行業多品種、小批量、按訂單生產的特點。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每箱產品的稱重數據和判級結果實時傳輸至企業生產管理系統，為批次質量追溯和客戶審計提供完整的數據鏈條。選配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后續復核與補裝處理。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約120KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上游封箱機和下游碼垛設備順暢對接。輸送帶為搭扣式快拆結構，方便日常清潔維護。

建筑鋁模板配件行業在線稱重趨勢展望

上海實干方面表示，建筑鋁模板配件行業對在線稱重設備的關注度正在上升。隨著裝配式建筑和綠色施工的推廣，鋁模板配件制造企業對出廠數量準確性和包裝完整性的要求越來越高。在線稱重能夠以適度的投入實現逐箱全檢，并生成電子質量記錄，為鋁模板配件企業提升品牌信譽和降低缺件客訴風險提供技術支撐。預計未來該技術在銷釘、楔片、螺栓等小件包裝精密計數領域將有更多應用。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據該客戶設備的使用反饋，繼續關注建筑鋁模板及裝配式建筑配件行業在在線稱重方面的更多潛在需求。