一、輸送帶更換的必要性

SG-400在線檢重秤的稱重范圍為10-10000g，刻度單位1g，分選速度30件/分鐘，臺面規(guī)格468mm×300mm，整機(jī)自重約80KG，主要用于建材、工業(yè)零件、農(nóng)資等萬克級產(chǎn)品的動態(tài)稱重。輸送帶在長期承載萬克級產(chǎn)品反復(fù)通過的過程中，表面防滑紋路會逐漸磨損，邊緣可能出現(xiàn)撕裂或起毛，帶體也可能因疲勞而伸長松弛。當(dāng)磨損或損傷達(dá)到一定程度時，僅靠張緊調(diào)整已無法恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行，需要更換新輸送帶。由于SG-400臺面尺寸較大，輸送帶長度和寬度均超過中小型設(shè)備，更換操作需要兩人協(xié)作，并遵循規(guī)范的步驟，以確保安全和更換后的稱重精度。

二、SG-400與輸送帶相關(guān)的核心參數(shù)

三、更換前的準(zhǔn)備工作

• 停機(jī)斷電斷氣：關(guān)閉設(shè)備電源，關(guān)閉氣源閥門并排空管路余壓，確保輸送帶停止。

• 清理周圍區(qū)域：清除輸送帶表面及臺面周圍的物料殘渣和粉塵，防止更換過程中雜質(zhì)落入傳感器區(qū)域。

• 準(zhǔn)備新輸送帶：確認(rèn)新帶規(guī)格與原帶一致，檢查帶面有無損傷、搭扣是否完好。

• 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備扳手（用于張緊螺栓）、軟毛刷、無塵布。SG-400輸送帶通常為搭扣式或硫化接頭，如為搭扣式則無需專用工具。

• 人員安排：由于輸送帶尺寸較大，建議兩人協(xié)作，一人扶穩(wěn)帶體，一人操作張緊和拆裝。

四、拆卸舊輸送帶

1. 松開張緊裝置：在設(shè)備兩側(cè)找到輸送帶張緊調(diào)節(jié)螺栓。用扳手同步逆時針旋松兩側(cè)螺栓，每次各松約半圈，使輸送帶逐漸松弛。不可單側(cè)松開，以免滾筒偏斜。

2. 斷開接頭：若輸送帶為搭扣式連接，找到搭扣處，手動解開搭扣，使輸送帶成為開環(huán)狀態(tài)。若為硫化接頭，則需整體從滾筒上脫下。

3. 取下舊帶：從一側(cè)滾筒開始，將松弛的輸送帶逐步從滾筒和臺面支撐板上剝離。兩人協(xié)作，一人托住帶體，一人引導(dǎo)其從另一側(cè)滾筒脫出。注意避免帶體突然墜落。

4. 清潔滾筒與臺面：舊帶取下后，用軟毛刷和干凈無塵布清潔主動滾筒、從動滾筒表面及臺面支撐板。檢查滾筒表面有無磨損不均或異物粘附，如有輕微不平可用細(xì)砂紙打磨平滑。

五、安裝新輸送帶

1. 確認(rèn)方向：新輸送帶通常有正反面之分，防滑紋路朝外（與產(chǎn)品接觸）。將輸送帶平鋪，確認(rèn)搭扣方向與設(shè)備運(yùn)行方向一致。

2. 套入一側(cè)滾筒：將新帶一端先套入從動滾筒（通常為后端滾筒），確保帶體平貼滾筒表面。

3. 穿過臺面支撐板：將輸送帶從臺面支撐板下方穿過，注意帶體與支撐板之間無折疊或異物。

4. 套入另一側(cè)滾筒：將輸送帶另一端套入主動滾筒，確保兩側(cè)邊距均勻。

5. 連接接頭：若為搭扣式，將兩端搭扣對齊，用手指按壓使其咬合，聽到“咔嗒”聲或感覺到扣合到位即可。輕輕拉動輸送帶，確認(rèn)搭扣鎖緊無松脫。

六、張緊調(diào)節(jié)與居中調(diào)整

1. 初步張緊：同步順時針旋緊兩側(cè)張緊螺栓，每次兩側(cè)各旋半圈，直至用手按壓輸送帶中部感覺到一定張力，但尚可輕微按壓變形。

2. 低速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察居中：接通電源，以低速啟動輸送帶。觀察輸送帶是否在滾筒中間運(yùn)行，邊緣與側(cè)板間隙是否均勻。若向一側(cè)偏移，說明該側(cè)張緊力偏小或?qū)?cè)偏大。

3. 跑偏微調(diào)：遵循“向哪側(cè)跑偏，就收緊哪側(cè)”的原則，用扳手微調(diào)張緊螺栓，每次不超過四分之一圈，運(yùn)行數(shù)分鐘后再觀察。反復(fù)微調(diào)直至輸送帶居中運(yùn)行，邊緣與側(cè)板間距均勻。

4. 最終張緊確認(rèn)：輸送帶居中后，再次檢查張緊度。以產(chǎn)品在帶上不打滑為宜，不宜過緊。過緊會增加電機(jī)負(fù)荷并加速帶體磨損；過松則可能打滑或振動，影響稱重精度。

七、更換后的驗證

1. 零點校準(zhǔn)：在空載狀態(tài)下點擊觸摸屏“置零”，確認(rèn)顯示為0g。

2. 砝碼動態(tài)測試：使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（如5kg、10kg）以正常生產(chǎn)速度通過稱重區(qū)，觀察讀數(shù)與砝碼標(biāo)稱值偏差是否在允許范圍內(nèi)。多次重復(fù)，確認(rèn)重復(fù)性良好。

3. 實際產(chǎn)品測試：取數(shù)件正常產(chǎn)品連續(xù)通過，確認(rèn)稱重數(shù)據(jù)穩(wěn)定，剔除動作正常，產(chǎn)品通過無打滑、跑偏或異響。

4. 搭扣復(fù)查：運(yùn)行約30分鐘后，停機(jī)再次檢查搭扣連接處是否牢固，張緊度有無變化。新帶在初次受力后可能會有微小伸長，必要時再次微調(diào)。

八、注意事項

• 更換過程中避免拉扯或彎折傳感器線纜，防止損壞信號線。

• 舊輸送帶若被油污或化學(xué)品污染，應(yīng)按廢棄物管理規(guī)定妥善處理。

• 備用輸送帶應(yīng)存放于干燥、避光環(huán)境中，避免長期折疊或受壓。

九、核心要點

1. 兩人協(xié)作保安全：SG-400輸送帶尺寸較大，單人操作易發(fā)生滑落或扭傷。

2. 張緊與居中調(diào)整不可省略：這是保障換帶后稱重穩(wěn)定性和輸送帶壽命的關(guān)鍵步驟。

3. 更換后必須驗證精度：零點校準(zhǔn)、砝碼測試和實際產(chǎn)品通過測試缺一不可。

4. 備用原廠輸送帶：建議常備一條原廠規(guī)格輸送帶，以便需要時立即更換，減少停機(jī)時間。

十、服務(wù)承諾

上海實干實業(yè)有限公司在動態(tài)稱重領(lǐng)域擁有十多年經(jīng)驗，為SG-400用戶提供標(biāo)準(zhǔn)整機(jī)質(zhì)保服務(wù)及原廠備件供應(yīng)。若用戶在輸送帶更換或調(diào)試過程中遇到困難，可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊獲取遠(yuǎn)程指導(dǎo)或現(xiàn)場服務(wù)。

說明：本文所述更換步驟基于SG-400機(jī)型配置，實際操作時請結(jié)合設(shè)備實際狀態(tài)并注意安全。