一、收集箱在氣吹剔除中的配套作用

SG-150在線檢重秤的稱重范圍為5-500g，分度值0.1g，分選速度可達100件/分鐘，臺面規格316mm×150mm，可選配推板剔除或氣吹剔除裝置。剔除動作完成后，不合格品需要被集中收納，以便后續復檢、返工或報廢。若不合格品散落在設備周圍，不僅影響產線整潔，還可能造成產品二次損傷或混入合格品中。為SG-150配備合適的剔除收集箱，可有效規整不合格品的落點，減少物料損耗和清理工作量。本文介紹SG-150剔除場景下收集箱的選型、安裝與日常管理方法。

二、SG-150與收集箱配套相關的核心參數

三、收集箱的選型要點

3.1 尺寸與入口位置
收集箱的入口應正對氣吹噴嘴的噴射方向或推板的推出方向，確保產品被分離后能準確落入箱內。入口高度與剔除位一致，寬度略大于產品的最大尺寸（SG-150產品寬度≤150mm），防止產品在入口處彈跳外溢。箱體容積根據剔除頻次和班次清空計劃確定，一般建議容量能容納一個班次剔除量的1.5-2倍。

3.2 材質與結構
優先選用SUS304不銹鋼或透明食品級塑料材質。不銹鋼箱體耐腐蝕、易清潔，適合食品、藥品環境；透明塑料箱體便于操作人員隨時觀察填充狀態，無需頻繁開箱檢查。箱體底部宜鋪設緩沖海綿墊或橡膠墊，減輕產品落入時的沖擊，防止輕質產品彈跳。

3.3 安裝方式
收集箱應通過支架或掛耳固定在設備機架側面，避免直接放置在地面上導致位置偏移。支架高度可微調，確保箱體入口與剔除方向對中。箱體底部應留有一定離地間隙，便于清掃。

四、收集箱的安裝與對位

1. 停機斷電，確定剔除機構的位置和動作方向。

2. 將收集箱支架固定在設備機架或獨立的穩固支架上，使箱體入口正對剔除方向。

3. 調整箱體高度和角度，使產品被分離后能自然落入箱內，不擦碰入口邊緣。

4. 用一件已知不合格品進行剔除測試，觀察產品落點是否集中在箱體中央，如有偏移，微調箱體位置。

5. 確認收集箱固定牢固，不會因設備振動或產品沖擊而移位。

五、容量管理與清空周期

SG-150在高速剔除時，收集箱可能較快填滿。操作人員應每班定時檢查箱內不合格品數量，避免滿溢導致后續剔除的產品無法落入，堆積在輸送帶附近。建議在交接班時清空收集箱，并記錄不合格品數量，便于質量追溯。對于剔除率較高的品種，應縮短檢查間隔。若配置了三色報警燈，可在剔除頻繁時通過聲光提示提醒操作人員關注收集箱狀態。

六、收集箱的清潔與維護

• 每班清潔：清空收集箱后，用軟布擦拭箱體內外，清除產品碎屑和粉塵。若為食品、藥品環境，應使用符合衛生標準的清潔劑。

• 緩沖墊檢查：每周檢查箱底緩沖墊是否完好，如有破損或失去彈性，及時更換，防止產品撞擊箱底造成損傷。

• 固定檢查：每月檢查收集箱支架和固定螺絲是否松動，防止因設備振動導致箱體移位。

• 深度清潔：對于粘性物料或粉塵較多的產品，定期拆下收集箱進行清洗，保持箱體衛生。

七、收集箱與剔除動作的配合驗證

新安裝收集箱或調整位置后，應使用已知不合格品進行連續剔除測試：連續放入3-5件不合格品，觀察每件產品是否都準確落入收集箱，無卡滯在入口或彈出箱外。若出現落點偏移，重新調整箱體位置或噴嘴角度。同時檢查收集箱的存在是否影響了氣吹氣流的正常作用或推板的運動行程。

八、核心要點

1. 收集箱是剔除系統的配套環節：集中收納不合格品，保持產線整潔，防止混料。

2. 入口對位是安裝關鍵：箱體入口須與剔除方向精確對中，確保產品準確落箱。

3. 緩沖墊保護產品：SG-150產品多為中小包裝，箱底緩沖可減少彈跳和損傷。

4. 定期清空與清潔：避免滿溢，保持箱體衛生。

5. 連續測試驗證效果：安裝調整后必須用不合格品樣品驗證落點穩定性。

九、服務承諾

上海實干實業有限公司在動態稱重領域擁有十多年經驗，可為SG-150用戶提供剔除收集箱的選型建議與安裝指導。如需定制特殊尺寸或材質的收集箱，可聯系技術團隊獲取支持。

說明：本文所述收集箱為SG-150的配套選配件，實際配置可能因產線布局有所調整，請以現場情況為準。