一、剔除確認在檢重環節中的必要性

SG-220在線檢重秤的稱重范圍為5-1500g，分度值0.1g，臺面規格407mm×220mm，可選配推板剔除或翻板剔除裝置。剔除動作執行后，不合格品是否被真正分離出主輸送線，是質量控制鏈條中容易被忽視但至關重要的環節。若剔除機構因氣壓不足、卡滯或時序偏差而未能將不合格品推離，而系統仍將其計為已剔除，就會造成漏剔，不合格品流入下道工序。為監測剔除動作的實際執行情況，SG-220可配置剔除確認傳感器（也稱剔除驗證傳感器），用于檢測剔除動作是否真實發生、產品是否確實離開主輸送線。該傳感器的存在，使剔除環節從“發出指令”升級為“確認結果”，顯著降低了漏剔風險。本文介紹剔除確認傳感器的工作原理、安裝位置、日常檢查方法及故障排查。

二、SG-220與剔除確認相關的核心參數

三、剔除確認傳感器的工作原理與類型

3.1 工作原理
剔除確認傳感器安裝在剔除工位的下游，通常位于收集箱入口或剔除通道的旁路位置。當剔除動作執行后，系統在設定的確認時間窗口內檢測傳感器是否被觸發。如果產品被成功推離或滑離主輸送線，它會經過或遮擋傳感器，產生一個脈沖信號；如果傳感器未檢測到產品，則說明剔除可能失敗，系統將發出剔除失敗報警，提醒操作人員處理。

3.2 常見傳感器類型

• 光電對射式傳感器：發射端與接收端相對安裝于剔除通道兩側。產品通過時阻斷光束，產生信號。適用于大多數包裝產品，響應快。

• 接近開關：利用電磁感應或電容原理檢測產品是否接近。適用于金屬包裝或可導電產品，非金屬產品不適用。

• 漫反射光電傳感器：發射與接收集成于一體，通過產品反射光來檢測。安裝方便，但受產品表面顏色和反光性影響。

用戶可根據產品材質和剔除方式選擇合適的傳感器類型。SG-220通常推薦使用光電對射式傳感器，適應性廣。

四、安裝位置與對位要求

剔除確認傳感器應安裝在剔除通道的必經路徑上，使被剔除的產品在離開主輸送線后必然經過傳感器檢測區域。安裝時應注意：

• 位置固定：傳感器應安裝在收集箱入口前方約50-100mm處，避免產品尚未穩定就誤觸發。

• 光軸對中：對射式傳感器的發射端和接收端必須嚴格對中，光軸與產品通過方向垂直。對中不良會導致信號不穩定。

• 高度匹配：傳感器檢測高度應與產品通過時的重心高度一致，一般設于產品高度的一半處。

• 避免遮擋：收集箱、導向槽等部件不得遮擋傳感器光路。安裝后需用測試產品驗證通過時能可靠觸發。

五、剔除確認功能的設置與調試

在觸摸屏設置后臺，找到“剔除確認”選項，啟用該功能。需設置兩個關鍵參數：

• 確認延時：從剔除信號發出到傳感器檢測到產品之間的允許時間。該延時與剔除動作時間和產品運動距離有關。例如，推板從開始動作到產品到達傳感器約需300ms，則確認延時設為300-500ms，留有余量。

• 確認窗口：傳感器檢測信號有效的持續時間，避免誤將后續經過的產品當成剔除確認。通常設為200-500ms。

調試時，使用已知不合格品樣品進行剔除測試，觀察剔除確認傳感器是否能在每次剔除后正確輸出確認信號。如果出現“剔除失敗”報警但產品已被成功剔除，可能是確認延時過短或傳感器對位不良；如果產品未被剔除卻沒有報警，可能是確認功能未啟用或傳感器故障。

六、日常檢查與維護

七、常見問題與處理

八、核心要點

1. 剔除確認是防漏剔的最后防線：將“發出指令”升級為“確認結果”，確保不合格品被真實分離。

2. 傳感器類型按產品材質選擇：光電對射式適用廣，接近開關適合金屬產品。

3. 對位與延時是關鍵：安裝時嚴格對中，調試時設置合理的確認延時和窗口。

4. 納入日常點檢：窗口清潔和功能測試每班執行，防止傳感器失效。

九、服務承諾

上海實干實業有限公司在動態稱重領域擁有十多年經驗，可為SG-220用戶提供剔除確認傳感器的選型、安裝指導及備件供應。如需加裝或調試剔除確認功能，可聯系技術團隊獲取支持。

說明：本文所述剔除確認傳感器為SG-220選配功能，具體配置和參數以設備實際為準。