一、收集箱在氣吹剔除中的配套作用

SG-100在線檢重秤的稱重范圍為2-300g，刻度單位0.01g，分選速度可達120件/分鐘，采用氣吹剔除方式將不合格品從輸送帶上分離。剔除動作完成后，不合格品需要被集中收納，以便后續(xù)復檢、返工或報廢。若不合格品散落在設備周圍，不僅影響產線整潔，還可能造成產品二次損傷或混入合格品中。為SG-100配備合適的剔除收集箱，可有效規(guī)整不合格品的落點，減少物料損耗和清理工作量。本文介紹SG-100氣吹剔除場景下收集箱的選型、安裝與日常管理方法。

二、SG-100與收集箱配套相關的核心參數(shù)

三、收集箱的選型要點

3.1 尺寸與入口位置
收集箱的入口應正對氣吹噴嘴的噴射方向，確保產品被吹離后能準確落入箱內。入口高度與噴嘴高度一致，寬度略大于產品的最大尺寸（SG-100產品尺寸≤100mm），防止產品在入口處彈跳外溢。箱體容積根據剔除頻次和班次清空計劃確定，一般建議容量能容納一個班次剔除量的1.5-2倍。

3.2 材質與結構
優(yōu)先選用SUS304不銹鋼或透明食品級塑料材質。不銹鋼箱體耐腐蝕、易清潔，適合食品、藥品環(huán)境；透明塑料箱體便于操作人員隨時觀察填充狀態(tài)，無需頻繁開箱檢查。箱體底部宜鋪設緩沖海綿墊或橡膠墊，減輕產品落入時的沖擊，防止輕質產品彈跳。

3.3 安裝方式
收集箱應通過支架或掛耳固定在設備機架側面，避免直接放置在地面導致位置偏移。支架高度可微調，確保箱體入口與剔除方向對中。箱體底部應留有一定離地間隙，便于清掃。

四、收集箱的安裝與對位

1. 停機斷電，確定氣吹噴嘴的位置和噴射方向。

2. 將收集箱支架固定在設備機架或獨立的穩(wěn)固支架上，使箱體入口正對噴嘴。

3. 調整箱體高度和角度，使產品被吹離后能自然落入箱內，不擦碰入口邊緣。

4. 用一件已知不合格品進行剔除測試，觀察產品落點是否集中在箱體中央，如有偏移，微調箱體位置。

五、容量管理與清空周期

SG-100在高速剔除時，收集箱可能較快填滿。操作人員應每班定時檢查箱內不合格品數(shù)量，避免滿溢導致后續(xù)剔除的產品無法落入，堆積在輸送帶附近。建議在交接班時清空收集箱，并記錄不合格品數(shù)量，便于質量追溯。對于剔除率較高的品種，應縮短檢查間隔。

六、收集箱的清潔與維護

• 每班清潔：清空收集箱后，用軟布擦拭箱體內外，清除產品碎屑和粉塵。若為食品、藥品環(huán)境，應使用符合衛(wèi)生標準的清潔劑。

• 緩沖墊檢查：每周檢查箱底緩沖墊是否完好，如有破損或失去彈性，及時更換，防止產品撞擊箱底造成損傷。

• 固定檢查：每月檢查收集箱支架和固定螺絲是否松動，防止因設備振動導致箱體移位。

七、收集箱與剔除動作的配合驗證

新安裝收集箱或調整位置后，應使用已知不合格品進行連續(xù)剔除測試：連續(xù)放入3-5件不合格品，觀察每件產品是否都準確落入收集箱，無卡滯在入口或彈出箱外。若出現(xiàn)落點偏移，重新調整箱體位置或噴嘴角度。同時檢查收集箱的存在是否影響了氣吹氣流的正常作用。

八、核心要點

1. 收集箱雖小，作用顯著：集中收納不合格品，保持產線整潔，防止混料。

2. 入口對位是安裝關鍵：箱體入口須與氣吹方向精確對中，確保產品準確落箱。

3. 緩沖墊保護輕質產品：SG-100產品多為輕質小件，箱底緩沖可減少彈跳和損傷。

4. 定期清空與清潔：避免滿溢，保持箱體衛(wèi)生。

5. 連續(xù)測試驗證效果：安裝調整后必須用不合格品樣品驗證落點穩(wěn)定性。

九、服務承諾

上海實干實業(yè)有限公司在動態(tài)稱重領域擁有十多年經驗，可為SG-100用戶提供剔除收集箱的選型建議與安裝指導。如需定制特殊尺寸或材質的收集箱，可聯(lián)系技術團隊獲取支持。

說明：本文所述收集箱為SG-100的配套選配件，實際配置可能因產線布局有所調整，請以現(xiàn)場情況為準。